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    水溶性環氧酯樹脂的生產

    發布日期:    字體設置:【 】   信息來源:志通電泳設備www.rustygoodall.com
     

    水溶性環氧酯樹脂的生產中,主要使用環氧樹脂,油酸、順丁烯二酸酐等,這些原料的工藝路線及質量的差別對水溶性樹脂有什么影響呢?

      水溶性環氧酯樹脂中,使用的E - 20環氧樹脂是中等分子量的固態環氧樹脂。

      環氧樹脂生產工藝分一步法和兩步法。 一 步法生產的固態環氧樹脂,除各項檢測指標合格外,.更主要是樹脂分子大小要均勻,分子量分布小,而且以線性結構分子鏈為主。在進酯化反應時,酸價下降較快,而粘度增長緩慢,有利于后期加成反應的進行。兩步法是用低分子量的環氧樹脂生產高分子量固態環氧樹脂的方法,其產品各項指標也往往是合格的。但其分子量分布寬,而且有網狀結構分子存在,酯化反應相對而言不平穩,酸價下降慢而粘度增長快,加成階段易成膠。

      環氧樹脂生產過程中,除鹽工藝也對水溶性環氧酯樹脂有影響!愕乃垂に嚥荒芎芎贸齼魳渲械柠}類,殘存的鹽類將影響水溶性樹脂的電導率,影響涂層質量。最好選用溶劑法來處理環氧樹脂。

      對不同產地的環氧樹脂,除了了解其制造工藝以外,應認真對產品指標進行檢測,有條件的話可測定-下樹脂分子量及其分布,并對樹脂中的電解質進行檢測,使用前還應對樹脂進行小試驗,觀察其工藝的穩定性,以及生產的水溶性環氧酯樹脂的質量。

      油酸通常由廠內自制,常用皂化法生產,除保證酸價指標外,還應注意減少游離無機酸的量。無機酸的存在,一方面造成虛假的酸值,再則影響水溶性樹脂的電導率,并加速貯存包裝的腐蝕,及使鐵離子影響酯化反應的速度。

      對水溶性樹脂用的油酸,應加強水冼工藝,減少游離酸含量,最好使用脫離子水進行水洗,水洗后的水pH6,電導率不高于50U Q/cm。

      油酸應根據水性環氧酯樹脂生產及時安排,避免貯存過久。在寒冷季節對已凝結的油酸,使用前應在溫室中化開,復測酸價后使用?赡艿脑捵詈檬褂镁频挠退。

      順丁烯二酸酐,含量應在995%以上,不應使用變色(顏色變化出黃至黑不等),潮解和粉化的。另外除檢測熔點、含量外,還應增加熱穩定的檢測。

      乙醇胺作為樹脂成鹽的中和劑,其應有足啦的含量,含量不夠將會加大用量,而且影響電導率。

     

    電泳設備 :http://www.rustygoodall.com

     

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